原材料選取
可降解濾布的核心在于原材料的選擇,主要采用可降解高分子材料,如聚乳酸(PLA)、聚羥基脂肪酸酯(PHA)等。聚乳酸由可再生的植物資源(如玉米、甘蔗等)中提取的淀粉原料制成,具有良好的生物相容性和機(jī)械性能 ,在自然環(huán)境中能被微生物分解。聚羥基脂肪酸酯則是微生物在特定條件下合成的一種胞內(nèi)聚酯,同樣具備優(yōu)異的生物降解性和生物相容性。這些原材料的特性為生產(chǎn)高性能的可降解濾布奠定基礎(chǔ)。
加工流程
紡絲工序:將選取的可降解高分子材料通過熔融紡絲或溶液紡絲的方法制成纖維。以聚乳酸為例,熔融紡絲時(shí),把聚乳酸顆粒加熱至熔點(diǎn)以上,使其成為熔融態(tài),然后通過噴絲板的小孔擠出,形成細(xì)絲,再經(jīng)過冷卻、拉伸等步驟,使纖維的強(qiáng)度和性能滿足要求。
織造工序:將紡好的纖維通過機(jī)織、針織或非織造等方式織造成濾布。機(jī)織濾布結(jié)構(gòu)緊密、強(qiáng)度高,適用于精度要求較高的過濾場(chǎng)景;針織濾布彈性較好,能適應(yīng)一些特殊的過濾工況;非織造濾布則生產(chǎn)效率高、成本低,可通過針刺、水刺等工藝形成不同結(jié)構(gòu)和性能的濾布。
后處理環(huán)節(jié)
為進(jìn)一步提升可降解濾布的過濾性能和耐用性,需要進(jìn)行后處理。比如對(duì)濾布進(jìn)行熱定型處理,調(diào)整纖維的結(jié)晶度和取向度,使其尺寸穩(wěn)定,不易變形;還可通過化學(xué)整理,在濾布表面添加功能性助劑,如抗菌劑、抗靜電劑等,增強(qiáng)濾布在特定環(huán)境下的使用效果。 經(jīng)過后處理的可降解濾布,能更好地滿足不同領(lǐng)域的過濾需求,同時(shí)保持可降解特性,減少對(duì)環(huán)境的影響。